電子設(shè)備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導(dǎo)線來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一些較復(fù)雜的電子設(shè)備中，連接的導(dǎo)線多且復(fù)雜，如果不加任何整理，就會(huì)顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。為了簡(jiǎn)化裝配結(jié)構(gòu)，減少占用空間，便于檢查、測(cè)試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時(shí)，將相同走向的導(dǎo)線綁扎成一定形狀的線扎（又稱線把、線束）。采用這種方式，可以將布線和產(chǎn)品裝配分開(kāi)，便于專業(yè)生產(chǎn)，減少錯(cuò)誤，從而提高整機(jī)裝配的安裝質(zhì)量。
2.2 線扎的走線要求
a) 不要將信號(hào)線和電源線捆綁在一起，以防止信號(hào)相互干擾；
b) 輸入、輸出的導(dǎo)線不要排在一個(gè)線束內(nèi)，以防止信號(hào)回授。若必須排在一起時(shí)，應(yīng)使用屏蔽導(dǎo)線。射頻電纜不排在線束內(nèi)，應(yīng)單獨(dú)走線；
c) 導(dǎo)線束不要形成回路，以防止磁力線通過(guò)環(huán)形線，產(chǎn)生磁、電干擾；
d) 接地點(diǎn)應(yīng)盡量集中在一起，以保證它們是可靠的同位地；
e) 導(dǎo)線束應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱體并且不要在元器件上方走線，以免發(fā)熱元器件破壞
導(dǎo)線絕緣層及增加更換元器件的難度；
f) 盡量走短距離的路線，轉(zhuǎn)彎處取直角以及盡量在同一平面內(nèi)走線
2.3 扎制線扎的要領(lǐng)
a) 扎線前，應(yīng)先確認(rèn)導(dǎo)線的根數(shù)和顏色，以防止扎制時(shí)遺漏導(dǎo)線，同時(shí)便于檢查線扎的錯(cuò)誤。
b) 線扎拐彎處的半徑應(yīng)比線束直徑大2倍以上。
c) 導(dǎo)線長(zhǎng)短要合適，排列要整齊。從線扎分支處到焊點(diǎn)間應(yīng)有10～30mm的余量，扎制導(dǎo)線時(shí)不要拉得過(guò)緊，以免因振動(dòng)將導(dǎo)線或焊盤拉斷。
d) 不能使受力集中在一根導(dǎo)線上。多根導(dǎo)線扎制時(shí)，如果只用力拉其中的一根線，力量就會(huì)集中在導(dǎo)線的細(xì)弱處，導(dǎo)線就可能被拉斷。另外，當(dāng)力量集中在導(dǎo)線的連接點(diǎn)時(shí)，可能會(huì)造成焊點(diǎn)脫裂或拉壞與之相連的元器件。
e) 扎線時(shí)松緊要適當(dāng)。太緊可能損傷導(dǎo)線，同時(shí)也造成線束僵硬，使導(dǎo)線容易斷裂。太松會(huì)失去線扎的效果，造成線束松散或不挺直；
f) 線扎的綁線節(jié)或扎線搭扣應(yīng)排列均勻整齊。兩綁線節(jié)或扎線扣之間的距離L應(yīng)根據(jù)整個(gè)線扎的外徑D來(lái)確定，見(jiàn)表1。綁線節(jié)或扎線扣頭應(yīng)放在線束下面不容易看見(jiàn)的背面。
2.4 線扎圖
線扎圖是按線束比例繪制的，包括線束視圖和導(dǎo)線數(shù)據(jù)表及附加的文字說(shuō)明等。
2.5 線扎的分類
線扎有軟線扎和硬線扎兩種，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能決定。
1）軟線扎
一般用于產(chǎn)品中各功能部件之間的連接，由多股導(dǎo)線、屏蔽線、套管及接線連接器等組成，一般無(wú)需捆扎，只要按導(dǎo)線功能進(jìn)行分組，將功能相同的線用套管套在一起。
2）硬線扎
硬線扎多用于固定產(chǎn)品零部件之間的連接，特別是在機(jī)柜式設(shè)備中使用較多。它是按產(chǎn)品需要將多根導(dǎo)線捆扎成固定形狀的線束。
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